یکی از رایج ترین روش‌های گندزدایی در دنیا، کلر‌زنی است. با وجود اینکه روش‌های متعددی برای گندزدایی و ضدعفونی کردن در دسترس هستند، به دلیل مزایای این روش، کلر‌زنی در بسیاری از صنایع برای ضد عفونی کردن آب ورودی به فرایند به کار می رود. به عنوان مثال، یکی از کاربردهای این روش در صنایع، گندزدایی آب سیستم های خنک کنندهCooling tower است. در بسیاری از صنایع که در نزدیکی دریا قرار دارند، سیستم‌های خنک کننده ای با منبع آب خنک کننده دریا به کار می روند و در برخی موارد دیگر در cooling system ها منابع آب به کار رفته بدون تصفیه خاص به کار گرفته می‌شوند.

گندزدایی بخش مهمی از فرایند تصفیه آب آشامیدنی است و در بسیاری از نقاط جهان کلر (به شکل گاز کلر، هیپوکلریت و... ) به عنوان عامل ضد عفونی‌کننده و گندزدا برای تصفیه آب آشامیدنی به کار گرفته می شود.کلر افزوده شده علاوه بر گند زدایی نمونه، حفظ سلامت آب در فرایند توزیع آب در شبکه را نیز بر عهده دارد. به همین جهت همواره مقداری از کلر به شکل کلرباقی مانده (کلر آزاد) در نمونه وجود خواهد داشت تا در صورت ورود هر گونه آلاینده میکروبی ثانویه به آب، سریعا توسط کلر باقی‌مانده حذف گردد. بر اساس استاندارد‌های موجود میزان کلر باقی مانده می بایست بین 0.5 تا 1 ppm باشد. مسئله مهم در به کارگیری کلر، تزریق مقدار کافی و مناسب این ماده به آب آشامیدنی است. تمامی آب های سطحی حاوی مقادیر متغیر ازهیومیک اسیدها می باشند، و از آنجایی که بیشتر فرایندهای تصفیه آب آشامیدنی قادر به حذف کامل ترکیبات آلی نیستند، این مواد در مرحله گندزدایی با کلر وارد واکنش شده و سبب ایـجاد ترکیبات تری هالومتان (THM) می شوند. این ترکیـبات کهdisinfection by-product (DBP) نیز نامیده می شوند به شدت سرطان‌زا بوده و از تولید آنها باید اجتناب شود. به همین جهت نصب سیستم‌های انلاین برای پایش مداوم غلظت کلر باقی مانده در آب الزامی است. روش آمپرومتری و روش فتومتری از روش‌های رایج در اندازه گیری کلر باقی مانده به شمار می رود.

اندازه‌گیری پارامتر COD (Chemical Oxygen Demand) همواره به عنوان شاخصی از میزان آلودگی آب‌ها به ترکیبات آلی از اهمیت بسزایی برخوردار بوده است. روش‌های متعددی برای اندازه گیری COD توسط شرکت‌های مختلف ارائه گردیده که بسیاری از آن‌ها از حیث تئوری منطبق با استانداردهای مرجع آزمایشگاهی می‌باشد ولی باتوجه به پیچیدگی های بهره برداری از آنالایزرهای مختلف به صورت آنلاین (برخط) و لزوم قرارگیری مستمر این تجهیزات در محیط‌های صنعتی، مدیریت بهره برداری بهینه از این تجهیزات مستلزم بررسی برخی مسائل قبل از انتخاب یک روش یا تجهیز می‌باشد. هر یک از این تجهیزات و روش‌ها در تناسب با کاربری‌های مختلف دارای معایب و مزایای متفاوت از قبیل : پیچیدگی‌های روش اندازه‌گیری، میزان مواد مصرفی سالیانه، مدیریت پسماند ناشی از عملکرد دستگاه، هزینه اولیه بالا، هزینه سرویس و نگهداری و قطعات یدکی گران قیمت و نیاز به نیروی انسانی متخصص جهت بهره برداری می‌باشند. این نکات مسائلی هستند که هریک از مشتریان به تناسب امکانات خود می بایست در انتخاب نوع تجهیز مدنظر قرار دهند.